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CWB漩涡式磁力泵

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详细介绍

型号意义

CWB漩涡式磁力泵型号意义

 

产品简介
CWB漩(xuan)涡(wo)式磁(ci)力(li)泵(beng)(简称磁(ci)力(li)漩(xuan)涡(wo)泵(beng))是将永磁(ci)联轴器的(de)工作原(yuan)理(li)应用于离心泵(beng)的(de)新产品(pin),设计合理(li)、工艺先(xian)进(jin)、具有全密封(feng)、无泄漏、低流量、高扬(yang)程、耐(nai)(nai)腐(fu)蚀的(de)特点,其性能达(da)到国(guo)外同类产品(pin)的(de)先(xian)进(jin)水平。磁(ci)力(li)泵(beng)以静密封(feng)取代动密封(feng),使(shi)泵(beng)的(de)过流部件处于完全密封(feng)状态,彻(che)底解决了其它泵(beng)机械密封(feng)无法避免(mian)的(de)跑、冒(mao)、滴之弊(bi)病。CWB漩(xuan)涡(wo)式磁(ci)力(li)泵(beng)选用耐(nai)(nai)腐(fu)蚀、高强(qiang)度的(de)工程塑料、刚玉陶瓷,不锈(xiu)钢等作为制(zhi)造(zao)材料,因(yin)此它具有良好的(de)抗腐(fu)蚀性能,并可以使(shi)被输送介(jie)质免(mian)受污染。

 

产品特点
CWB漩涡式磁力泵采用磁力传动结构,保证泵能密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。
1、高扬程、小流量,比转数一般小于40;
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、CWB漩涡式磁力泵具有自润滑回路,提高滑动轴承使用寿命;
4、增设冷却回路,及时带走磁涡流热;
5、CWB漩涡式磁力泵采用悬臂叶片,减小叶轮径向力;
6、CWB漩涡式(shi)磁力泵(beng)随输(shu)送(song)介质黏度增加,泵(beng)的效率急剧下降,因而介质黏度应不大(da)于5×10 -6 M 3 /S。

 

产品用途
磁力(li)泵结构紧凑、外形(xing)美观、体(ti)积小、噪音(yin)低、运行可(ke)靠、使(shi)用(yong)(yong)维修方便。可(ke)广泛应用(yong)(yong)于(yu)化(hua)(hua)工、制药(yao)、石油、可(ke)靠、使(shi)用(yong)(yong)维修方便。可(ke)广泛应用(yong)(yong)于(yu)化(hua)(hua)工、制药(yao)、石油、抽送酸(suan)、碱液、油类,稀有贵(gui)重液、毒液、挥发性液体(ti),以及循环水设备配套(tao)、过滤机配套(tao)。特别(bie)是易(yi)漏、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)液体(ti)的抽送,选(xuan)用(yong)(yong)此泵则更为理(li)想(xiang)。

 

结构示意图

CWB漩涡式磁力泵结构示意图
1
泵体
9
泵轴
2
叶轮
10
内磁转子
3
泵盖
11
内转子螺母
4
叶轮螺母
12
隔离套
5
止推环
13
外磁总成
6
密封圈
14
连接架
7
滑动轴承套
15
电机
8
轴套

 

性能参数

型 号
流量Q
(m3/h)
扬程
(m)
转速n
(r/min)
效率η
(%)
电机功率
(KW)
CWB20-20
0.72
20
2900
22
1.1
CWB20-40
0.72
40
2900
18
1.1
CWB20-65
0.72
65
2900
15
2.2
CWB25-25
1.44
25
2900
26
1.1
CWB25-40
1.44
40
2900
24
1.5
CWB25-75
1.44
75
2900
20
4
CWB32-30
2.88
30
2900
28
2.2
CWB32-50
2.88
50
2900
26
3
CWB32-75
2.88
75
2900
22
5.5
CWB32-120
2.88
120
2900
18
7.5
CWB40-40
5.4
40
2900
30
5.5
CWB40-90
5.4
90
2900
26
11
CWB50-45
9
45
2900
30
7.5
CWB65-50
14.4
50
2900
35
15
注:过流部件材质分别有304、304L、316、316L,可按客户要求定制非标准磁力旋涡泵。
 

故障原因及排除方法

故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水太少
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
流量不足
1.吸人管径太小
2.流道阻塞
3.扬程过高
4.转速太低
1.调换进水管
2.清洗流道
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
扬程过低
1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
噪音太大
1.轴严重磨损
2.轴套严重磨损
3.驱动磁钢杯与隔离套接触
1.更换泵轴
2.更换轴套
3.拆除泵头重新组装
漏液
密封圈损坏 更换密封圈
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